Lorsqu'un bambou est divisé en deux, les deux moitiés du bambou se plieront, la plus grande moitié se pliant moins et la plus petite moitié se pliant davantage. Cela signifie que le matériau lui-même subira des contraintes. Le processus de fractionnement rompt l'état d'équilibre de contrainte d'origine du matériau et rétablit l'équilibre par déformation. Il en va de même pour la déformation de la pièce de coupe du fil, et le processus de coupe rompt l'état d'équilibre de contrainte d'origine de la pièce.


La taille de la déformation de coupe du fil est liée à la structure de la pièce. Le concave et le poinçon avec des formes étroites et longues sont sujets à la déformation, et la taille de la déformation est liée à la complexité de la forme, du rapport d'aspect, etc.; les pièces à parois plus minces ont tendance à se déformer.





Si la déformation est très faible, dans la plage de précision requise pour l'usinage CNC, cette déformation est presque négligeable. Cependant, si la déformation dépasse les exigences de précision de traitement, il y aura des écarts de taille évidents, ce qui affectera la forme de traitement de la pièce.


Il existe de nombreuses raisons à la déformation du traitement de coupe du fil, telles que des problèmes de matériau, des problèmes de traitement thermique, des problèmes de conception structurelle, des problèmes de disposition du processus et des problèmes de sélection de chemin de coupe et de serrage de la pièce pendant la coupe du fil. Ces différentes raisons conduiront à la déformation sous contrainte interne du matériau.


Mesures préventives pour la déformation d'usinage de pièces de précision
1) Coupe grossière ou soulagement du stress avant la coupe
2) Traitement des trous de taraudage
3) Optimiser la trajectoire d'usinage
4) Coupes multiples
5) Optimisation de la technologie de traitement du gabarit concave multi-trous
6) Définir le montant de rétention multi-segments