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Deutsch En raison de la complexité de l'usinage CNC (comme différentes machines-outils, différents matériaux, différents outils de coupe, différentes méthodes de coupe, différents réglages de paramètres, etc.), il est déterminé que l'usinage CNC (qu'il s'agisse d'usinage ou de programmation) doit être pratique dans le à long terme Le processus de production continue d'accumuler de l'expérience.
Quels principes devraient être suivis dans l'organisation de la séquence de traitement?
La disposition de la séquence de traitement doit être considérée en fonction de la structure de la pièce et de l'état du flan, ainsi que du besoin de positionnement et de serrage. Le point important est que la rigidité de la pièce n'est pas détruite. La commande doit généralement être exécutée selon les principes suivants:
(1) Le traitement du processus précédent ne peut pas affecter le positionnement et le serrage du processus suivant, et les processus généraux de traitement des machines-outils doivent également être considérés de manière globale.
(2) Effectuez d'abord la procédure de traitement de la cavité interne, puis exécutez la procédure de traitement de contour.
(3) Les processus d'usinage avec le même positionnement, la même méthode de serrage ou le même outil sont mieux connectés pour réduire le nombre de positionnements répétés, les temps de changement d'outil et le nombre de déplacements du plateau.
(4) Pour les processus multiples exécutés dans la même installation, le processus doit d'abord être organisé avec des dommages moins rigides sur la pièce.
La disposition de la séquence de traitement doit être considérée en fonction de la structure de la pièce et de l'état du flan, ainsi que du besoin de positionnement et de serrage. Le point important est que la rigidité de la pièce n'est pas détruite. La commande doit généralement être exécutée selon les principes suivants:
(1) Le traitement du processus précédent ne peut pas affecter le positionnement et le serrage du processus suivant, et les processus généraux de traitement des machines-outils doivent également être considérés de manière globale.
(2) Effectuez d'abord la procédure de traitement de la cavité interne, puis exécutez la procédure de traitement de contour.
(3) Les processus d'usinage avec le même positionnement, la même méthode de serrage ou le même outil sont mieux connectés pour réduire le nombre de positionnements répétés, les temps de changement d'outil et le nombre de déplacements du plateau.
(4) Pour les processus multiples exécutés dans la même installation, le processus doit d'abord être organisé avec des dommages moins rigides sur la pièce.
À quels aspects faut-il prêter attention lors de la détermination de la méthode de serrage de la pièce à usiner?
Une attention particulière doit être accordée lors de la détermination de la référence de positionnement et du plan de serrage:
(1) S'efforcer d'unifier les repères de calcul de conception, de processus et de programmation.
(2) Minimisez le nombre de temps de serrage et essayez d'obtenir toutes les surfaces à traiter après un positionnement.
(3) Évitez d'utiliser des schémas de réglage manuel.
(4) Le montage doit être ouvert en douceur et son mécanisme de positionnement et de serrage ne doit pas affecter la coupe pendant le traitement (comme une collision). Dans une telle situation, utilisez un étau ou ajoutez une plaque inférieure pour dessiner une vis.
Une attention particulière doit être accordée lors de la détermination de la référence de positionnement et du plan de serrage:
(1) S'efforcer d'unifier les repères de calcul de conception, de processus et de programmation.
(2) Minimisez le nombre de temps de serrage et essayez d'obtenir toutes les surfaces à traiter après un positionnement.
(3) Évitez d'utiliser des schémas de réglage manuel.
(4) Le montage doit être ouvert en douceur et son mécanisme de positionnement et de serrage ne doit pas affecter la coupe pendant le traitement (comme une collision). Dans une telle situation, utilisez un étau ou ajoutez une plaque inférieure pour dessiner une vis.
