Les principaux contenus de la programmation CN sont : l'analyse du patron de la pièce pour déterminer la démarche technologique, le calcul numérique, l'écriture du programme d'ingénierie, la relecture du programme et la première coupe de la pièce.


1. Analyser la conception et déterminer le processus
Lors du traitement de pièces sur des machines-utils à commande numérique, les données d'origine obtenues par les techniciens sont les dessins de pièces. Selon le dessin de la pièce, la forma, la précision dimensionnelle, la rugosité de surface, le matériau de la pièce, le type d'ébauche et l'état de traitement thermique de la pièce peuvent être analysés, puis la machine-outil et l'util peut être sélectionné, et le dispositif de positionnement et de serrage, le traitement de la méthode, la séquence de traitement et la quantité de coupe peuvent être déterminés. Lors du processus de détermination du processus, la fonction de commande de la machine-utile CNC utilisée doit être développée prix en compte, l'efficacité de la machine-util doit être utilisée utilisée et la voie de traitement doit être raisonnable, le nombre de passe d'util doit être inférieur, et le temps de traitement doit être court. En d'autres termes, les documents techniques de processus pertinents, tels que les diagrammes de processus d'usinage CNC, les tableaux d'outils CNC et les schémas de routage d'outils, ont même d'autres recharges.






2. Calculer la valeur des coordonnées de la trajectoire utilitaire
Selon les dimensions géométriques de la conception de la pièce et le système de coordination de programmation défini, la trajectoire du mouvement du centre de l'outil est calculée et toutes les données de position de l'outil sont obtenues. Le système CNC général avec les fonctions d'interpolation linéaire et d'interpolation circulaire Calculatrice le point de départ, le point final et arc de cercle d'éléments géométriques Centre du cercle (ou rayon de l'arc), valeur des coordonnées de l'intersection ou du point tangent de deux éléments géométriques. Si le système CNC ne fonctionne pas comme une compensation d'utilité, la valeur des coordonnées de la trajectoire de mouvement du centre d'utilité est calculée. Pour les pièces aux formes complexes (telles que les pièces composées de courbes non circulaires et de surfaces courbes), il est nécessaire d'utiliser des segments de ligne droite (ou des segments d'arc) pour approximer la courbe ou la surface réelle et Calculez les valeurs des coordonnées de ces nœuds en fonction de la précision de la fabrication requise.


3. Ecrire un programme d'usinage de pièces
Selon le parcours d'usinage, les données de trajectoire de mouvement de l'util et les paramètres de déterminés et les actions auxiliaires sont calculés, et le programmeur peut écrire le programme d'usinage de la pièce segment par segment selon les instructions fonctionnelles et le format de segment de programme spécifique pour le système CNC utilisé. Lors de la rédaction, il convient de prêter attention : premièrement, à la standardisation de l'écriture du programme, qui doit être facile à exprimer et à communiquer ; deuxièmement, sur la base d'une connaissance parfaite des performances et des instructions des machines-outils à commande numérique utilisées, des compétences utilisées pour chaque instruction et les compétences d'écriture du segment de programme.