Une ligne de production de profilage comprend diverses applications telles que : B. Poinçonnage et découpe. Une ligne typique a une ou deux stations de pliage et peut contenir une seule application d'emboutissage. Cependant, certaines lignes ont toutes les applications dans la même ligne. Le type de matériau à mouler affecte également le type de machine de moulage nécessaire. La profileuse de base ne permet pas à l'utilisateur de percer des trous ou des fentes dans la ligne de traitement. Cependant, il offre des taux de production plus élevés.
Une ligne de production de profilage peut être conçue pour répondre aux besoins d'une application spécifique. Les coûts de processus peuvent être influencés par des facteurs tels que l'épaisseur du matériau, le rayon de courbure et le nombre de stations. Par exemple, un rouleau d'acier à faible teneur en carbone avec un rayon de courbure de 50X peut être fabriqué à des vitesses de 85 pieds par minute lorsqu'il passe par huit stations. Une ligne de profilage plus grande peut être capable de produire jusqu'à 22 pièces par minute, mais la vitesse de traitement peut être limitée par la quantité de poinçonnage requise.
Une ligne de production de rouleaux de haute qualité sera en mesure de prototyper la plupart des pièces. Le processus se rapproche de la courbe et de la surface d'une pièce, mais cela convient à la plupart des applications. Un prototype est également utilisé pour vérifier l'intégrité structurelle et l'ajustement avec d'autres composants. Avec des sections séparées, une presse plieuse peut produire de grandes longueurs. Ensuite, un mélange manuel est effectué pour réduire les coutures. Bien que le processus n'ait pas un ajustement exact, les coutures peuvent encore être visibles.
Une ligne de production de profilage peut coûter jusqu'à 500 $ de l'heure. La vitesse d'une ligne dépend de l'épaisseur du matériau, du rayon de courbure et du nombre de stations nécessaires. Un acier à faible teneur en carbone à rayon de courbure 50X peut être formé à 85 pieds par minute à travers huit stations, à 55 pieds par minute à travers 12 stations ou à 80 pieds par minute à travers 22 stations. Selon l'application, le taux de production peut varier de cinq à 500 pieds par minute.
Une ligne de production de rouleaux de haute qualité est hautement automatisée. L'ensemble du processus peut être automatisé ou opéré manuellement, selon le type de matériau. Un bon processus est également reproductible, ce qui vous aide à économiser sur les coûts. Enfin, une ligne de profilage efficace doit être flexible afin que la machine puisse facilement gérer différentes tâches. Si vous avez un petit budget, un modèle moins cher sera moins cher qu'un modèle haut de gamme.
Une ligne de profilage est une machine très efficace et flexible. Il nécessite un minimum de personnel et peut être intégré à d'autres processus automatisés. Un autre exemple de produit laminé automatisé est le rayonnage métallique à fentes. Avec des étagères à hauteur réglable, des séparateurs métalliques mobiles et un espacement constant, un système d'étagères métalliques à fentes est rentable à exploiter. Une ligne de production de métal à fentes bien conçue permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent.